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Afinia DC250およびDC350デジタルラベルフィニッシャーは、印刷されたロールを1つの効率的なプロセスで完全に仕上げられたラベルに変えるために設計された高速セミロータリーダイカットシステムです。精度、効率性、再現性のある生産のために設計されたこれらのシステムは、ラベルをラミネート、ダイカット、カス取り、スリット、巻き取りし、プロフェッショナルで即座に貼り付け可能な出力を作成します。
在庫あり • 融資および掛売り条件 • 専門家によるサポート • 最安値保証
主なポイント
- 高速で再現性のある生産のためのセミロータリーダイカット
- ラミネート、ダイカット、カス取り、スリット、巻き取りをオールインワンで仕上げ
- マグネット式ダイにより、迅速かつ費用対効果の高いジョブ変更が可能
- 正確なアライメントのための自動ウェブガイダンス
- 中量から大量のラベル生産に最適
- デジタルカッティングと比較して、繰り返しジョブのラベルあたりのコストを削減
DC250 / DC350の動作をご覧ください
DC250およびDC350の用途は何ですか？
これらのシステムは、印刷されたラベルロールをラミネート、ダイカット、マトリックスカス除去、スリット、巻き取りによって最終製品に変換し、貼り付け可能なロールに仕上げます。
主要な機能
- ラミネート加工: 耐久性とプレミアムな仕上がりのためにラベルを保護
- 精密ダイカット: 高速で正確なカットのためのマグネット式ダイシリンダー
- カス取り: クリーンな出力のための自動マトリックスカス取り
- スリット: 幅広ロールを複数の完成ロールに変換
- 巻き取り: すぐに使えるラベルロールを提供
セミロータリーダイカットはどのように機能しますか？
セミロータリーダイカットは、マグネットシリンダーに取り付けられたフレキシブルスチールダイを使用して、高速かつ正確にラベルをカットします。この方法は、繰り返しジョブに最適化されており、デジタルブレードカッティングシステムよりもはるかに高い効率を提供します。
デジタルカッティングよりもダイカットを選ぶ理由は何ですか？
- 繰り返しラベルサイズの生産速度が向上
- 高量でのラベルあたりのコスト削減
- 一貫したプロフェッショナル品質の出力
- 自動化された仕上げワークフローによる労力削減
DC250とDC350の違いは何ですか？
- DC250: 標準的な生産環境向けのコンパクトなフットプリント
- DC350: より広範なウェブ幅と高いスループットで、大規模な運用に対応
どのような材料を扱えますか？
- 紙製ラベル原反
- ポリプロピレン（BOPP）ラベル
- 合成素材およびフィルム素材
- ラミネート加工されたラベル構造
DC250またはDC350は誰が使用すべきですか？
これらのフィニッシャーは、食品・飲料、化粧品、健康製品、プライベートブランド製造など、中量から大量の環境で一貫したラベルサイズを生産する企業に最適です。
メリット
- 完全な社内生産管理: 外部サプライヤーへの依存を減らし、納期を改善
- 高速効率: デジタルブレードカッティングシステムよりも高速
- コスト効率: 繰り返しジョブのラベルあたりのコストを削減
- 迅速な切り替え: マグネット式ダイによりセットアップと移行が簡単
- プロフェッショナルな出力: きれいなエッジと一貫したラベル品質
技術資料
FAQ: Afinia DC250 / DC350
これらの機械にはダイが必要ですか？
はい、セミロータリーダイカットにはフレキシブルスチールダイが必要ですが、これらは費用対効果が高く、繰り返しラベルジョブに最適です。
ショートランに適していますか？
ショートランも可能ですが、ダイコストを償却できる繰り返し生産に最適です。
デジタルカッターと比較してどうですか？
繰り返しジョブではデジタルカッターよりもはるかに高速で費用対効果が高い一方、デジタルカッターはワンオフのデザインにより高い柔軟性を提供します。
1回のパスでラミネートと仕上げができますか？
はい、このシステムはラミネート、カッティング、カス取り、スリット、巻き取りを1つのワークフローに統合しています。
価格または専門家によるサポートを受ける
ダイカットとデジタルフィニッシングのどちらがあなたのワークフローに適しているか不明ですか？ラベル専門家が最適なソリューションを選択するお手伝いをします。
